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為貫徹“精品工程 智能京張”的建設要求，鐵科院電子所與十四局房橋公司聯合研發出管片智能管理系統APP，應用在為京張高鐵清華園隧道生產的2243環管片和2317環箱涵中，用“大數據”助力精品制造，為智能京張再添亮點。

房橋公司京張項目部成立之初，就精心策劃，聘請技術專家全程參與，建成了管片自動化生產線，實現了管片生產工廠化、自動化、專業化。以智能管理為切入點，開發出管片智能管理系統，實現了管片生產全過程、全方位、全覆蓋、全天候的“智能”管理。

管片智能管理系統包括管片生產管理子系統和管片生產數據聯網子系統。通過聯網子系統可以對使用該系統的所有管片場進行統一監督和管理。智能管理系統采用RFID、二維碼技術實現管片從生產到安裝全過程的數據采集和存儲，利用移動APP軟件模塊，與PC端管理系統進行數據交換，完成各崗、各部門的無縫銜接，提高了工作效率。加上身份認證的電子簽章功能，讓管片生產過程真正實現了“記錄無紙化”。

管片智能管理系統通過手持平板收集數據，從原材料鋼筋的焊接、入模，到生產過程的澆筑、蒸養、水養，以至存放、發運，都一一錄入系統，形成一個完善的數據資料庫，數據匯總后，自動生產各種報表，可隨時查看生產進度、原材料、庫存狀態等。

“通過中心數據服務器，可以查看項目部生產發運信息，‘可視化’整個生產流程。什么時候需要檢測、哪批鋼筋應用于哪環管片，都可以通過管理系統隨時查到，省時省力。”京張項目部總工程師張清陽介紹。

管片智能管理系統實現了管片不同型號生產任務、特殊試驗工藝、異常生產狀態、物料進場等信息提醒功能。“你看，系統里不僅能追蹤到原材料的去向，還能顯示庫存，提示哪種產品還能使用幾天，做采購計劃也都精確到天了！”物資庫管員唐文佳坦言，再也不用天天去現場數鋼筋、算砂子，工作效率也大大提高。

管片智能管理系統將管片生產進度、成品把控、產能分析、生產臺賬等信息進行綜合分析，并以專題圖、表的形式展現出來，讓人一目了然，迅速、方便而準確地全面了解管片生產所關注的各種信息。